小编：。
。为了确保生产和运营的合规性和稳定性，TCL技术的子公司已建立了一个专门的部门，以在整个化学过程中识别和控制风险，严格执行危险的物质管理要求，并确保在制造，运输，使用和处置等各个方面的产品安全。完全控制控制，零泄漏事故以及该子公司下的半导体表明，TCL Huaxing已建立了涵盖所有类别的有害化学物质清单，并系统地符合符合化学和紧急处理化学物质的危险性能。在2024年，对特殊气体化学物质的FMEA机制的审查将是系统的，涵盖了40种特殊气体和46个NA散射化学物质，鉴定了4,160种风险，形成192种评估表，并纠正240种隐藏风险。通过艰难的步骤，例如管理双锁双锁，强制性保护等级PMENT，气体检测和警报设备，再加上定期的紧急演习和技能培训，我们将继续促进替代和消除有害物质和化学物质，并减少对人们环境和健康的潜在影响。在2024年*00发生了化学泄漏事故，ISO45001的生产基地被证明覆盖了100％。 *化学泄漏事故评估指标是：化学泄漏事故供应链合作，泄漏面积超过50平方米，绿色产品管理系统的构建TCL Huaxing致力于创建一个净零，循环且可信赖的绿色工业链，与上游供应商合作，探索低功能的绿色产品，并探索绿色的产品，并探索绿色的产品，并培养了绿色的产品，并将其置换式绿色产品，以及越来越多的材料，以及越来越多的材料，供应型，并供不应求。 认证。公司严格遵循ROHS，REACH，TSCA和其他监管的法规和要求ations和客户的需求会生成“ CSOT危险物质管理规范”，并要求材料供应商签署“所需的危险”。到2024年底，其面板生产的基础已获得100％获得IECQ QC QC 080000认证。同时，我们将继续通过对绿色产品管理系统（GPMS）的构成系统的构成系统（GPM）的构成系统，以使绿色产品及其构成系统的构成系统（GPMS）的系统，以使其在系统中进行构成系统（GPM）的系统。内置的基本数据库，公司的环境控制要求的化学组件和数据库，供应商的环境保护材料的标准提交以及对RUAD，SVHC，PFA，PFA和其他组件的材料组成和供应链中的供应链中的新趋势可以进行供应，GPMS的供应渠道的供应渠道，并将其研究。关于有害物质，行业趋势和公司的最新要求。 GPMS的GPM模块深深嵌入到研发过程中，并确保管理和控制要求的沟通和实施。 2024年，依靠GPM来响应新的ECHA备受瞩目的组件（SVHC列表扩展到242），该公司对供应商的SVHC进行了触及。至于报告期，它收到了400家供应商的反馈，以确定供应链的风险并改善管理机构。化学品逐渐逐步淘汰，该计划的PFA减少是制定“管理CSOT产品的危险物质的法规”，以继续促进替代和逐步淘汰有害物质和化学物质。目的是消除有害化学物质或尽快用更安全的化学物质代替它们。面对Panworld PFA的更严格的监管环境（全氟和多氟烷基组件）禁止欧盟，美国和法国等诸如2024年，TCL Huaxing与政策供应商进行了交谈，并实施了禁止PFA的替代材料，并同时启动了替代材料的研究和验证。 Plano ng kumpanya upang matiyak na ang lahat ng mga uri ng mga sa bawat sa bawat linya ng produkto ay dapat magkaroon ng mga ng mga ma na walang para para para para sa paggawa Pansin sa kaligtasan ng kemikal在Pagsunod sa pamamagitan ng pagbuo ng isang sistema ng pamamahala na sumasaklaw sa buong siklo siklo siklo siklo siklo ng buhay ng buhay ng mga ng mga kemikal Panlipunan的Kapaligiran，Pagtugis Ng Berdeng制造和可持续发展。
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